隨著天然氣管線業(yè)的發(fā)展，天然氣管線閥門的用量越來越大，天然氣管線閥門與普通閥門有所不同。具體有以下幾點：
  
    1、動作迅速，自動關(guān)斷

    因管理控制人員一般在站內(nèi)或中央控制室，因此要求管道一旦發(fā)生破裂等重大事故時，管線閥門能自動切斷。管線閥門要求操作力小，在溫度、外力變化產(chǎn)生影響時，能實現(xiàn)準(zhǔn)確操作。特別是緊急切斷球閥，必須能夠長期處于全開狀態(tài)，必要時迅速閉鎖管路。同時，要求閥門的開閉位置和開度指示器準(zhǔn)確、易懂，滿足適當(dāng)?shù)拈_關(guān)速度。

    2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩大，防爆

    由于管線輸送壓力高、口徑大、開關(guān)時間快，管線閥門需要采用大扭矩電動裝置。如電動或氣動裝置、氣—液聯(lián)動或電—液聯(lián)動裝置。驅(qū)動裝置還要有防爆要求，要求EExdIIBT4，防護(hù)等級IP68。

    3、泄漏量低

    天然氣管網(wǎng)大多建在城市的邊緣，運行和管理不像一般工廠，經(jīng)常有工人進(jìn)行操作、維護(hù)和檢查。一般城市天然氣管線都在上百公里以上，只能定期巡邏、檢查，而且有時管線需要通過情況復(fù)雜的地區(qū)，介質(zhì)的漏失可能會帶來嚴(yán)重的火災(zāi)事故。尤其是離城市較近的管線，防止閥門的外漏顯得尤為重要。

    天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴(yán)格，通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結(jié)構(gòu)。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。近年來高分子材料的發(fā)展為管線閥門密封材料的選擇提供了廣闊的選材天地，如聚四氟乙烯、尼龍、丁腈橡膠(NBR)、特殊合成橡膠(VITON)等。

    4、耐腐蝕材料

    因管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性*的氣體，它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵，能呈片狀剝落，穿蝕機(jī)械設(shè)備)。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料。

    5、使用壽命長

    管線一旦投入運行，幾年內(nèi)不允許停止運行，運行的時間越長越好，不像一般化工廠或煉油廠，有大修期。管線輸送的天然氣面對著整個城市的大量用戶，有居民、企業(yè)、工廠等，特別是以天然氣為原料的企業(yè)用戶，不允許有片刻間斷。串聯(lián)在管道上的管線閥門一旦失靈，后果不堪設(shè)想。因此管線閥門的主要密封易損件如閥座等零件就要求壽命長。一般主干線管道閥門使用壽命要求30年以上。